Alumiinifolion käsittelyprosessi on alumiinituote, jolla on eniten käsittelyvaiheita, pienin paksuus ja vaikein alumiininjalostusteollisuudessa. Tällä hetkellä teollisuudessa on kaksi yleisesti käytettyä käsittelyteknologian reittiä: (1) Valanteen kuumavalssausmenetelmä; (2) Kaksoistelan valu- ja valssausmenetelmä.
Valanteen kuumavalssausmenetelmä
Ensin alumiinisula valetaan litteäksi harkkoksi, ja sitten homogenoinnin, kuumavalssauksen, kylmävalssauksen, välihehkutuksen ja muiden prosessien jälkeen jatketaan kylmävalssausta levyksi, jonka paksuus on noin {{{{3} }}}.4~1,0 mm folioaihiona (valu → kuumavalssaus) Aihio→kylmävalssaus→foliovalssaus).
Valanteen kuumavalssausmenetelmässä kuumavalssattu aihio jyrsitään ensin vikojen, kuten oksidikerroksen ja epäpuhtauksien poistamiseksi harkon pinnalla, ja sitten harkon mikrorakenne tehdään yhtenäisemmäksi homogenoimalla ja sitten kuumavalssaamalla. , kylmävalssaus ja välituote Useiden prosessien, kuten hehkutuksen ja uudelleenkiteyttämisen, jälkeen aihion sisäinen rakenteellinen tasaisuus ja raekoko ovat parantuneet merkittävästi. Siksi kuumavalssatut aihiot ovat yleensä laadukkaampia ja sopivat korkealaatuiseen kaksoisnolla-alumiinifolioon ja syväkäsittelyyn. Alumiinifoliotuotteet. Kuumavalssatuilla aihioilla on kuitenkin ongelmia, kuten korkea korvatuotto, helppo halkeilu ja epätasaiset muodonmuutosalueet syvävetoprosessin aikana, mikä rajoittaa korkealaatuisen alumiinifolion saantoa.
Kahden telan valumenetelmä
Valanteen kuumavalssausmenetelmään verrattuna alumiinifolioaihioiden valmistuksen prosessi valuvalssausmenetelmällä on suhteellisen yksinkertainen; ei tarvitse käydä läpi monimutkaisia prosessivaiheita, kuten harkon sulatus, jauhatus, homogenointi ja kuumavalssaus, vaan alumiinisulate kaadetaan suoraan. Syötä kaksi pyörivää valutelaa (kiteytys) ja suorita jähmettymis- ja kuumavalssausprosessit samanaikaisesti valu- ja valssausalueella 2–3 sekunnissa saadaksesi levyn, jonka paksuus on 4–7 mm. Kuten kuumavalssatut alumiinifolioaihiot, myös valssatut levyt joutuvat käymään läpi sarjan kylmävalssaus- ja välihehkutusprosesseja, ja lopuksi valssataan 0,3–0,7 mm paksuiksi levyiksi. alumiinifolioaihioina.
Kaksoistelan valu- ja valssausmenetelmällä on yksinkertainen laitteisto, pieni kokonaisinvestointi ja lyhyt tuotantosykli. Se eliminoi monet työläs prosessit, kuten jyrsinnän, homogenoinnin ja kuumavalssauksen kuumavalssattujen levyjen valmistuksessa. Siksi valu-valssausmenetelmä sopii paremmin alumiinifolioaihioiden valmistukseen. Kustannukset pienenevät huomattavasti; kuitenkin johtuen erilaisista jäähdytysmenetelmistä ja kuumaprosessointiolosuhteista valmistettaessa levyjä kaksoisvalssaus- ja -valssausmenetelmällä, valuvalssattujen levyjen sisäisessä rakenteessa on pääasiassa puutteita, kuten segregaatio, epätasainen rakenne ja karkea raerakenne hehkutuksen jälkeen ja sen laadunvalvonta Se on vaikeampaa, joten sitä käytetään suhteellisen harvoin korkealaatuisissa alumiinifoliotuotteissa.
Tällä hetkellä alumiinifolioaihioiden valu- ja valssausprosessi on vähitellen kypsymässä. Yhä useammat yritykset alkavat käyttää valu- ja valssausprosessia alumiinifolion valmistukseen. Valusta ja valssauksesta on tullut alumiinifolion yleisin etupään prosessi. Valu ja valssaus ilmestyivät 1970-luvulla, eikä tekniikka ole vieläkään täydellinen.
