Miksi metalliseoksen valinnalla on merkitystä ruudullisten levyjen valmistuksessa
Alumiininen tarkistuslevy, jota kutsutaan myös kulutuspintalevyksi tai timanttilevyksi, käytetään lattioissa, rampeissa, portaissa, kuorma-autoissa ja konetasoissa. Korotettu kuvio tarjoaa liukastumisen eston, mutta levy on silti leikattava, taivutettava, hitsattava ja koottava valmiiksi tuotteiksi. Vaikka 3003- ja 6061-ruutulevyt näyttävät pinnalta samanlaisilta, niiden sisäinen rakenne on erilainen, mikä vaikuttaa suoraan käyttäytymiseen valmistuksen aikana. Väärän metalliseoksen valinta voi aiheuttaa halkeamia taivutuksen aikana, heikkoja hitsausalueita, levyn muodonmuutoksia tai suurta hylkäysnopeutta.
3003-ruudullisen arkin taivutus
3003 on alumiini-mangaaniseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta sitkeydestä ja muovattavuudesta. Se toimitetaan tyypillisesti ruutulevylle H114- tai H22-luokassa. Koska metalliseostyö-kovettuu kohtuullisella nopeudella, se voi kärsiä merkittävistä plastisista muodonmuutoksista ilman murtumista, ja valmistajat voivat kylmä-muovata sen tavallisissa jarrupuristuksissa. Monissa paksuuksissa sitä voidaan taivuttaa lähellä nollaa, jolloin saadaan teräviä 90 asteen mutkia ilman halkeamia taivutusviivaa pitkin. Tämä tekee 3003:sta parhaan vaihtoehdon porrasaskelmille, kaareville työkalulaatikon paneeleille, suojaaville kulmasuojille ja muille osille, joiden on kierrettävä kehyksiä tai muotoja.
6061 kulutuspinnan vahvuus
6061 on lämpö-käsiteltävä alumiini-magnesium-piiseos. T6-temperissä sen myötölujuus on noin 276 MPa (40 000 psi), kun taas 3003-H14 tuottaa noin 145 MPa:n (21 000 psi). 6061-T6 voi siis kantaa lähes kaksinkertaisen kuorman ennen pysyvää muodonmuutosta ja kestää painumista keskitettyjen pistekuormien vaikutuksesta. Kauppa-on muovattavuus: 6061-T6:n taivutus terävässä kulmassa 3003:lle asetettujen työkalujen kanssa aiheuttaa lähes varmasti halkeamia tai mikromurtumia taivutusviivalla. Onnistuneet mutkat vaativat tyypillisesti noin 3-5 t sisäsäteen. Jos tiukka taivutus on välttämätöntä, määritä hehkutettu O-karkaistu, muotoile osa ja lämpökäsittele sitten T6:ksi tai käytä mekaanisia kiinnikkeitä muotoillun kulman sijaan.
Hitsaus 3003 ja 6061 tarkastuslevy
Molemmat metalliseokset voidaan hitsata TIG- tai MIG-prosesseilla. 3003 on erittäin hitsattavissa tavanomaisilla täytelangoilla, kuten ER4043 tai ER5356, ja lämpö-vyöhyke säilyttää hyödyllisen lujuuden, mikä pitää hitsatut kokoonpanot yksinkertaisina ja ennustettavina . 6061 on myös hitsattavissa, mutta yleensä ER5:lla on myös hitsattava lämpö poistaa T6-tilan lämmön{8}}vaikutusalueelta, joten välittömästi hitsin ympärillä oleva metalli menettää osan lujuudestaan. Rakennussuunnittelijoiden on otettava huomioon tämä vähennys yhdistämällä usein hitsit niiteillä tai pulteilla tai määriteltävä{10}}hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely korkean{11}}rasitussovelluksiin.
Koneistuskäyttäytyminen ja lastunhallinta
CNC-plasmassa, laserleikkauksessa ja jyrsinnässä nämä kaksi metalliseosta käyttäytyvät eri tavalla. 6061-T6-koneissa siististi ja tuottavat hyvin-murtuneita lastuja, mikä sopii suuriin-volyymiin CNC-työhön tiukoilla toleransseilla. 3003 on pehmeämpää ja voi olla tahmeaa; työkalut tulee pitää terävinä, nopeudet säädettävä ja leikkausnestettä käytettävä, jotta vältetään-reunojen muodostuminen ja huono pintakäsittely. Laser- ja plasmaleikkaus toimivat hyvin molemmissa, mutta tasaisuus on tärkeää: epätasainen levy voi aiheuttaa pään törmäyksiä ja mittavirheitä, joten varmista tasaisuustoleranssi ja pinnan kunto, kun materiaalia leikataan automatisoiduilla peteillä.
Vertailuyhteenveto ja tekniset tiedot
Yleisohjeena voidaan todeta, että 3003-H14/H114-tarkistuslevy tarjoaa noin 150-190 MPa:n vetolujuuden, erinomaisen sitkeyden, tiukat minimitaivutussäteet noin 1 t - 1,5 t ja hyvän hitsattavuuden, kun taas 6061-T36 tarjoaa suuremman vetolujuuden, karkeasti 3 MP105. jäykkyys, taivutussäteet 3t - 5t ja hyvä hitsattavuus sekä lujuushäviö lämpövaikutusalueella. Ilmoita tilauksen yhteydessä seos ja karkaisu, arkin ja levyn hallitseva standardi (esim. ASTM B209), kuviotyyppi (timantti tai viisitankoinen), paksuus, leveys ja pituus ja pyydä myllytestitodistus, jos materiaali on tarkoitettu rakennekäyttöön. Vahvista saamasi temperointitila, koska sitkeys ja lujuus riippuvat siitä enemmän kuin pelkästä seoksen nimestä.
UKK
K: Voiko 3003-ruudukkolevyä taivuttaa terävässä 90 asteen kulmassa?
V: Useimmissa paksuuksissa kyllä. 3003 H114:ssä tai H22:ssa temperointi voidaan taivuttaa lähelle 1 tonnin säteellä tai jopa nollalla halkeilematta, minkä vuoksi se sopii monimutkaisiin peltitöihin.
K: Miksi 6061-T6 halkeilee jyrkästi taivutettuna?
V: T6 temperointi on sade{1}}karkaistu korkeaan lujuuteen, mikä vähentää sitkeyttä. Yleensä vaaditaan vähintään noin 3–5 t sisäinen taivutussäde halkeamien välttämiseksi.
K: Mitä täyttölankaa käytetään 3003- ja 6061-tarkistuslevyjen hitsaukseen?
V: ER4043- tai ER5356-täyttölankoja käytetään yleisesti molemmissa seoksissa TIG- tai MIG-prosesseilla.
K: Heikentääkö hitsaus 6061-T6:ta?
V: Kyllä, hitsauslämpö poistaa T6-tilan lämmön{1}}vaikutusalueelta. Suunnittelijoiden tulee ottaa huomioon lujuuden väheneminen tai määrittää kriittisten liitosten -jälkeinen lämpökäsittely.
K: Mikä metalliseos on parempi CNC-koneistukseen?
V: 6061-T6 koneistaa siististi murtuneita lastuja, kun taas 3003 on pehmeämpi ja voi olla kuminen, joten se tarvitsee teräviä työkaluja ja sopivat nopeudet ja voitelun.
K: Mitä temperointia yleensä toimitetaan 3003-ruudulle?
V: H114 tai H22 ovat yleisiä temperejä 3003-ruutulevyille, jotka tasapainottavat muovattavuuden riittävällä tasaisuudella ja kovuudella kohotetulle kuviolle.
