8011 alumiinifolio ilmastointilaitteen lämmönvaihtimen ripoihin

Miksi 8011-alumiinifoliota käytetään ilmastoinnin lämmönvaihtimissa

Ilmastointilämmönvaihdin siirtää lämpöä kylmäainepiirin ja ilmavirran välillä, ja ripapaketti on komponentti, joka muodostaa suurimman osan siirtoon tarvittavasta pinta-alasta. Valssattu 8011-alumiinifolio on suurin osa ripa-ja-putkikeloista määritetty siivekemateriaali. Siinä yhdistyy korkea lämmönjohtavuus ja pieni tiheys, joten tietyn kapasiteetin omaava käämi pysyy kevyenä ja pinnalla oleva luonnollinen oksidikerros antaa hyödyllisen vastuksen jäähdytyspatterin kostealle, lievästi aggressiiviselle ilmakehille.

Ilmastointi- ja jäähdytyslaitteiden valmistajalle käytännön edut ovat yksinkertaisia: nopea lämmön virtaus evän läpi, luotettava säleikkö- ja lansettikovioiden muodostus sekä vakaa suorituskyky useiden vuosien jaksoittaisessa käytössä. Materiaali on myös täysin kierrätettävää, mikä pitää käyttöiän -päättyneen-käämien romun arvokkaana.

Materiaalin kuvaus ja tyypillinen kemiallinen koostumus

8011 on ei--lämpö-käsiteltävä Al-Fe-Si-seos. Rauta- ja piilisäkkeet jalostavat valuraerakennetta, lisäävät lujuutta kylmävalssauksen jälkeen ja edistävät tasaista uudelleenkiteytysrakennetta, josta evien muodostuminen riippuu. Seostamattomaan 1xxx-kalvoon verrattuna seos tarjoaa paremman lujuuden ja muovattavuuden tasapainon, minkä vuoksi se on laajalti valittu ohuille siivekkeille, joissa puhdas alumiinifolio olisi liian pehmeää ja vaurioituisi liian helposti kelan asennuksen aikana.

Jokainen tuotantoerä varmistetaan kemiallisen koostumuksen analyysillä ennen julkaisua, joten toimitettu kela vastaa seoksen rekisteröityjä rajoja nimelliskuvauksen sijaan.

Lämpötilat, paksuusalue ja mekaaniset ominaisuudet

Lämmönvaihtimien ripamateriaalia toimitetaan H22-, H24- ja H26-luokissa, joiden normaalipaksuus on 0,08–0,2 mm. Temperointi valitaan yhdessä evän geometrian kanssa: pehmeämmät säleet muodostavat syvempiä säleitä halkeilematta, kun taas kovemmat pitävät evän nousun paremmin ja vastustavat muodonmuutoksia putken laajenemisen aikana.

Yllä olevat mekaaniset arvot on ilmoitettu räpylän -pysähdyksen vakiolämpötilalle, ja ne vahvistetaan kunkin kelan vetotesteillä. Koska mittari on erittäin ohut, paksuustoleranssilla ja tasaisuudella on yhtä paljon merkitystä kuin lujuudella: muutaman mikrometrin vaihtelu leveydellä muuttaa evän korkeutta muodostuksen jälkeen ja voi häiritä valmiin käämin ilman{2}}puolen paineen pudotusta.

Pintalaatuvaatimukset Fin Stockille

Kelojen valmistajat hylkäävät lamellivaraston viat, joita raskaampi mittari sietää, joten alla olevia pinta- ja muotoolosuhteita käsitellään hyväksymiskriteereinä mieluummin kuin mieltymyksinä.

Tasainen profiili hallitulla aaltoilulla koko kelan leveydellä

Puhdas, kuiva pinta, jossa ei ole rullaöljyjäämiä, tahroja, täpliä ja reikiä

Tasainen väri ja yhtenäinen mattapinta koko kelan pituudella

Ei purseita, naarmuja tai reunahalkeamia halkaisun jälkeen

Hallittu karheus, jotta hydrofiiliset tai{0}}korroosionestopinnoitteet kastuvat tasaisesti

Ei jäännöskosteutta ennen pinnoitusta, mikä muuten aiheuttaisi rakkuloita kuivausuunin jälkeen

Sovellukset jäähdytys- ja LVI-laitteissa

Huoneilmastointilaitteiden lisäksi 8011-kalvoa käytetään aina, kun vaaditaan kevyt, korroosionkestävä-ripa:

Höyrystin- ja lauhdutinpatterit split-, ikkuna- ja paketoituihin ilmastointilaitteisiin

Ripahaihduttimet ja evaluuhduttimet kaupallisissa kylmäkaapeissa

Jäähdyttimet, jäähdyttimet ja öljynjäähdyttimet jäähdytys- ja prosessijäähdytyslaitteissa

Lämmönvaihtimet kosteudenpoistajiin ja ilmankäsittelykoneisiin

Rivat autojen ja kuljetusten kylmäkoneisiin

Kaikissa näissä tehtävissä evä näkee jatkuvan lämpökierron ja tiivistyvän, joskus hieman happaman ympäristön. Alloy 8011 käsittelee tätä yhdistelmää ilman suojaavia pinnoitteita, joita vähemmän korroosiota-kestävä eväseos tarvitsisi, mikä yksinkertaistaa kelojen valmistusta ja vähentää galvaanisten ongelmien riskiä putken---liitoksissa.

Valinta ja laadunvalvonta Huomautuksia

Kolme muuttujaa, jotka päättävät useimmiten evämassan suorituskyvyn, ovat mittarin sakeus, temper sakeus ja pinnan puhtaus. Siksi ostajat sopivat yleensä yleistä kalvostandardia tiukemmasta paksuustoleranssista, vetolujuusalueesta yhden arvon sijaan ja dokumentoidusta tarkastusrutiinista, joka kattaa koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, mitat ja pinnan. Kelat toimitetaan hylsyillä, joissa on lomitettu suojaus, kääritty ja pakattu niin, että reunat eivät vaurioidu kuljetuksen aikana, ja tunnistetaan siten, että lämpöluku voidaan jäljittää rullauksen läpi, jos kelojen valmistuksen aikana herää kysyttävää.

Usein kysytyt kysymykset

K: Minkä paksuista 8011-alumiinifoliota käytetään ilmastointilaitteen lämmönvaihtimen ripoihin?
Tavanomainen alue on 0,08 mm - 0,2 mm, ja useimmat kotitalouksien ilmastointilaitteet käyttävät 0,09 - 0,12 mm:n mittareita.

K: Mikä luonne on paras evävarastolle?
H22, H24 ja H26 ovat vakioluonne. Valitse sarjan pehmeämpi pää syvälle säleikkökuviolle ja kovempi pää, jossa evän nousun vakaus putken laajenemisen jälkeen on etusijalla.

K: Onko 8011 parempi kuin puhdas 1xxx-alumiinifolio eväille?
Ohut evämittareita varten kyllä. Rauta- ja piilisäaineet antavat korkeamman lujuuden ja paremman muovauskäyttäytymisen kuin seostamaton folio, samalla kun lämmönjohtavuus pysyy riittävän korkeana tehokkaaseen lämmönsiirtoon.

K: Tarvitseeko folio pinnoitetta?
Useimmat ilmastointipatterit saavat hydrofiilisen pinnoitteen kondenssiveden poistumisen helpottamiseksi. Kalvo toimitetaan puhtaana ja kuivana, jotta tämä pinnoite tarttuu tasaisesti; Päällystämätöntä kalvoa käytetään, kun kela toimii kuivana.

K: Miten seos toimitetaan?
Halkeamia tai täysleveänä keloina, kelattu hylsyille ja suojattu kuljetusta varten, ja jokainen kela on jäljitettävissä sen lämpönumeroon ja tarkastuspöytäkirjaan.

K: Miksi metalliseos 8011 kestää korroosiota jäähdytyskääreissä?
Pii ja rauta kiinteässä liuoksessa pitävät matriisin kemiallisesti yhtenäisenä, joten luonnollinen alumiinioksidikalvo uudistuu nopeasti muotoilun ja leikkaamisen jälkeen, mikä rajoittaa pistesyttymistä tiivistymisolosuhteissa.