HENAN GNEE UUSI MATERIAALI CO., OY
86-372-5055135

8011-alumiinifolion edut

Sep 26, 2025

Miksi 8011 Alloy

8011 on alumiini-rauta-pii-seos 8xxx-sarjasta, jota käytetään laajalti kalvoissa, koska siinä yhdistyy hyvä muovattavuus pakkauksissa ja teollisissa sovelluksissa tarvittavaan mekaaniseen lujuuteen. Sen poikkeukselliset fysikaaliset ominaisuudet, erinomainen pinnanlaatu ja tasainen käsittelysuorituskyky tekevät siitä yhden monipuolisimmista kalvoseoksista. Tyypillisiä käyttökohteita ovat ilmastointilaitteiden-lämmönvaihtimen-rivat, pullonkorkkien vuorausmateriaalit, elintarvikepakkaukset ja lääkepakkaukset, joissa kalvon on toimittava luotettavasti nopeilla-muunnoslinjoilla.

Mekaaniset ominaisuudet

8011-kalvon mekaanista käyttäytymistä säätelee hehkutuslämpötila. Temperistä riippuen - yleensä O, H18, H22 ja muut - kalvo voi tuottaa maksimivetolujuuden noin 125 MPa 10 % venymällä, mikä sopii hyvin kohokuviointiin, laminointiin ja syvävetoon. Vakaa myötöraja varmistaa korkean muovaustehokkuuden ja luotettavan pullonkorkkien sulkemisen, kun taas lujuuden ja taipuisuuden yhdistelmä mahdollistaa kalvon kestämisen pakkausprosessien taipumisesta ja venymisestä repeytymättä.

Mittatarkkuus

Paksuuden ja leveyden tarkka hallinta on välttämätöntä kalvon käyttäjille. Kehittyneet valssaus- ja leikkauslaitteet pitävät paksuustoleranssin noin +/-2 %:n sisällä ja leveyden poikkeaman alle +/-0,1 mm, ja mukautettuja paksuuksia on saatavana välillä noin 0,006 mm - 0,2 mm. Tiukka säätö tarkoittaa ennustettavaa materiaalin käyttöä pakkausta kohden ja tasaista suorituskykyä jalostuskoneissa, kun taas tarkka leveystoleranssi vähentää leikkausjätettä ja parantaa tulostuksen rekisteröintiä.

Pintalaatu

Pintalaatu määrittää, miltä folio näyttää, tulostuu ja muuntuu. Korkea pintakiilto ja peilikirkkaus yli 85 % antaa pakkaukselle houkuttelevan ulkonäön, ja minimaalisella neulanreikien määrällä - lopputuotteessa voi olla nolla reikiä neliömetriä kohden alle 0,3 mm:n reikiin - suojaa suojaominaisuuksia, joista elintarvike- ja lääkepakkaukset riippuvat. Pinnalla ei ole ryppyjä, mustia täpliä, öljytahroja ja vieraita sulkeumia, mikä pitää painatus- ja laminointivirheet-vapaana.

Tarttuvuus ja Dyne-taso

Tarttuvuus on laminoinnin ja painolaadun perusta. Tarkka koronakäsittely ja rasvanpoisto nostavat pintajännityksen noin 52 dyn/cm dyna-tasolle, mikä on huomattavasti korkeampi kuin tyypilliset teollisuuden vaatimukset. Tämä korkea dyne-taso parantaa merkittävästi pinnoitteiden, laminaattien ja musteiden tarttuvuutta ja estää kuoriutumisen ja delaminoitumisen valmiissa pakkauksessa. Täydellinen rasvanpoisto varmistaa yhteensopivuuden elintarvikkeiden ja lääkkeiden pakkauksissa käytettävien liimajärjestelmien kanssa, jolloin saadaan laminaatteja, joissa ei ole kuplia ja jotka kestävät kuoriutumista.

Kelan johdonmukaisuus

Tasainen kelan laatu pitää tuotantolinjat sujuvana. Leikatut reunat, joiden purseet pidetään alle 20 mikronissa, tasaiset päädyt ilman painuneita reunoja ja oikea kelausjännitys estävät teleskooppia ja reunavaurioita aukirullauksen aikana. Kalvoa on saatavana 76 mm:n ja 152 mm:n teräs- tai paperiytimille, jotka ovat yhteensopivat useiden muunnoslaitteiden kanssa, joten muuntimet voivat kelata materiaalin suoraan tulostus-, laminointi- ja leikkauslinjoille ilman uudelleenkäsittelyä.

FAQ

K: Mihin 8011-alumiinifoliota käytetään?

V: Ilmastointilaitteen-lämmönvaihtimen-rivat, pullonkorkkien vuorausmateriaalit, elintarvikepakkaukset ja lääkepakkaukset, joissa vaaditaan lujuutta, suojaominaisuuksia ja pinnan laatua.

K: Minkä vetolujuuden 8011-kalvo saavuttaa?

V: Hehkutuslämpötilasta riippuen kalvo voi saavuttaa maksimivetolujuuden noin 125 MPa noin 10 % venymällä.

K: Kuinka tiukat 8011-kalvon paksuustoleranssit ovat?

V: Paksuustoleranssi on tyypillisesti noin +/-2 %, leveyspoikkeama alle +/-0,1 mm ja mukautetut paksuudet noin 0,006 mm - 0,2 mm.

K: Miksi dyne-taso on tärkeä kalvolle?

V: Se mittaa pintajännitystä: taso noin 52 dyn/cm varmistaa pinnoitteiden, laminaattien ja musteiden vahvan tarttuvuuden, mikä estää kuoriutumisen ja delaminoitumisen.

K: Minkä reiän laadun 8011-foliolla voi saavuttaa?

V: Valmiissa tuotteessa voidaan saavuttaa nolla reikää neliömetriä kohden alle 0,3 mm:n reikiin, mikä suojaa pakkauksen suojaominaisuudet.

K: Mitä sydänkokoja on saatavana 8011-foliokeloille?

V: Keloja on saatavana 76 mm:n ja 152 mm:n teräs- tai paperiytimille, jotka ovat yhteensopivia useiden muunnoslaitteiden kanssa.