Mikä on 1060-alumiinilevy?
1060 alumiinilevy on muokattu, ei--lämpö-käsitelty 1xxx-sarjan tuote, joka sisältää vähintään 99,60 % alumiinia. Koska seosainepitoisuus pidetään tarkoituksella erittäin alhaisena, materiaalia kuvataan myös teolliseksi puhtaaksi alumiinilevyksi. Tämä puhtaus selittää suurimman osan sen kaupallisista vahvuuksista: korkea sähkö- ja lämmönjohtavuus, erinomainen sitkeys, hyvä ilmakehän korroosionkestävyys ja valssausreitti riittävän yksinkertaisena, jotta laatu pysyy edullisimpien levy- ja nauhasarjojen joukossa.
Vaihtoehtona on -lujuus. 1060, jota ei voida vahvistaa liuoskäsittelyllä tai saostuskarkaisulla, joten ainoa käytännöllinen vahvistusmekanismi on jännityskarkaisu kylmävalssauksen aikana. Laatua toimitetaan O-, H12-, H14-, H16-, H18- ja stabiloiduilla H22-H28-luotuksilla, mutta vaikeimmissakin olosuhteissa sen kuormitus- pysyy vaatimattomana. Siksi suunnittelijat määrittelevät 1060:n, jossa muovattavuus, johtavuus ja korroosionkestävyys ovat tärkeämpiä kuin korkea myötöraja.
Kemiallinen koostumus ja sovellettavat standardit
Alla olevat rajat noudattavat 1060-merkinnän vakiokoostumustaulukkoa. Rauta ja pii ovat hallitsevia jäännöselementtejä, ja molemmat pidetään alhaisina, koska ne vähentävät sähkönjohtavuutta ja muodostavat karkeita aineosia, jotka heikentävät syvävetoa.
| Elementti | Raja, massa % |
|---|---|
| Alumiini (Al) | 99,60 vähintään |
| Pii (Si) | 0,25 maksimi |
| rauta (Fe) | 0,35 maksimi |
| Kupari (Cu) | 0,05 maksimi |
| Mangaani (Mn) | 0,03 maksimi |
| Magnesium (Mg) | 0,03 maksimi |
| Sinkki (Zn) | 0,05 maksimi |
| Titaani (Ti) | 0,03 maksimi |
| Vanadiini (V) | 0,05 maksimi |
| Muut, kukin / yhteensä | 0,03 / 0,10 maksimi |
Koostumus ilmoitetaan normaalisti EN 573-3, GB/T 3190 tai vastaavan luokan 1060 rekisterimerkinnän mukaan, kun taas levyn ja nauhan mekaaniset ominaisuudet on tilattu standardien EN 485-2, ISO 6361-2, ASTM B209, GB/T 3880.1 ja GB/T 3880.2 mukaan. Lämpötilamerkinnät noudattavat standardia EN 515 tai ANSI H35.1. Vaihtoehtoina mainitaan usein kaksi vierekkäistä laatua: 1050A, jossa on vähintään 99,50 % alumiinia ja 1100, jossa vähintään 99,00 % plus 0,05-0,20 % kuparia. Puhtausasteikon nostaminen lisää johtavuutta ja muovattavuutta, mutta maksaa lujuutta.
Mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet
Alla olevat luvut ovat viitteellisiä 1060 arkin ja levyn alueita. Tilattu lämpö ja paksuus määrittävät taatut arvot hallitsevassa määrittelyssä, joten ominaisuustaulukot tulee aina lukea asiaankuuluvaa standardia vasten eikä käsitellä kiinteinä numeroina.
| Luonne | Vetolujuus Rm, MPa | 0,2 % jännitys Rp0,2, MPa | Venymä A50, % |
|---|---|---|---|
| O (hehkutettu) | 60-95 | 20 vähintään | 23 vähintään |
| H12 | 85-120 | 65 vähintään | 10 vähintään |
| H14 | 105-145 | 85 vähintään | 8 vähintään |
| H16 | 120-160 | 100 vähintään | 6 vähintään |
| H18 | 145-185 | 120 vähintään | 4 vähintään |
Tärkeimmät fysikaaliset tiedot: tiheys 2,71 g/cm3, sulamisalue 646 - 657 astetta C, kimmokerroin noin 69 GPa, lämmönjohtavuus noin 234 W/(mK) 20 asteessa, sähkönjohtavuus noin 61 % IACS hehkutetussa tilassa, sähköinen resistanssi noin 20.0.10. lineaarinen lämpölaajenemiskerroin 23,6 x 10-6 per kelvin välillä 20-100 astetta C. Matalatiheyden ja korkean johtavuuden yhdistelmä pitää 1060:ssa virtaa{19}}johtavien ja lämpöä hajottavien komponenttien kysynnän.
Pinnat, koot ja valmistus
1060-levyjä ja levyjä valmistetaan 0,15-300 mm paksuina ja 20-3000 mm leveinä pituudeltaan tilauskokoisina. Vakioviimeistelyjä ovat myllyviimeistely, pinnoitettu, kohokuvioitu, harjattu, kiillotettu, peili- ja anodisoitu pinta.
Anodisointi on yleisin viimeistelyreitti. Korkean -puhtausasteella kasvatettu anodikalvo on tiheä, kirkas ja olennaisesti väritön, joten kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys paranevat peittämättä metallista ulkonäköä, ja huokoinen kalvo hyväksyy värit koristetyöhön. Anodisoidun pinnan tyypillisiä käyttökohteita ovat arkkitehtoniset paneelit, laiteverhoilut, nimikilvet ja kojelaudat.
Valmistusta varten 1060 leikkaa, taivuttaa, rulla-muovaa, pyörii ja syvävetää helposti ja hitsaa tavanomaisilla menetelmillä. Sen työstettävyys on huono, koska pehmeällä matriisilla on taipumus tahriintua, joten jyrsintä ja sorvaus vaativat teräviä korkea-haravatyökaluja, suuria välyksiä ja tehokasta voitelua. Muotoilutyökalut tulee pitää puhtaina ja hyvin kiillotettuina, jotta pehmeälle pinnalle ei jää naarmuja.
Tyypilliset sovellukset
Rakennus ja arkkitehtuuri: katto, seinäverhous, katot, ikkunakarmit, verhoseinäverhoukset ja sisustuselementit.
Sähkö- ja elektroniikkalaitteet: virtakiskot, muuntajien käämit, kondensaattori- ja akkukotelot, jäähdytyslevyt, lämpöpatterit ja sähköä johtavat komponentit.
Pakkaus: säiliöt, sulkimet ja elintarvikkeiden{0}}kosketuskomponentit, joissa myrkyllisyydellä ja hygienialla on merkitystä.
Kuljetus: sisäpaneelit, ajoneuvojen korit, laivojen komponentit ja kiskovaunujen varusteet, jotka hyötyvät kevyestä painosta.
Yleiset teollisuus- ja kulutustavarat: kyltit, mainostaulut, heijastimet, nimikilvet, tiskialtaat, lampunpitimet, tuulettimen siivet, kellotaulut, lämmönvaihtimet ja syvävedetyt tai kehrätyt astiat.
Kussakin tapauksessa laatu valitaan prosessoitavuuden, korroosionkestävyyden ja johtavuuden perusteella rakenteellisen lujuuden sijaan. Jos on kuljetettava suurempia kuormia, 3000- tai 5000-sarjan metalliseos on parempi valinta.
Usein kysytyt kysymykset
K: Pidetäänkö 1060 alumiinilevyä puhtaana alumiinina?
Kyllä. Nimitys takaa vähintään 99,60 % alumiinin, mikä sijoittuu teollisiin puhtausluokkiin ennemmin kuin seostettuihin sarjoihin.
K: Voiko 1060 alumiinilevyä lämpökäsitellä?
Ei. Se on ei--lämpö-käsiteltävä laatu. Lujuutta voidaan lisätä vain kylmätyöllä, ja hehkutettu O-luonne palautetaan kuumentamalla eikä sammuttamalla.
K: Mitä eroa on 1060, 1050A ja 1100 välillä?
1050A vaatii vähintään 99,50 % alumiinia, 1060 vaatii 99,60 % ja 1100 vaatii 99,00 % ja 0,05-0,20 % kuparia. Korkeampi puhtaus tarkoittaa parempaa johtavuutta ja muovattavuutta, kun taas pienempi puhtaus tarkoittaa yleensä hieman suurempaa lujuutta ja alhaisempia kustannuksia.
K: Mitä temperejä on saatavilla?
O-, H12-, H14-, H16-, H18- ja stabiloidut H22-, H24-, H26- ja H28-lämpötilat ovat tavanomaisia toimitusolosuhteita, joista H24 tai H14 on yleisimpiä yleisissä arkkitöissä.
K: Sopiiko 1060 anodisointiin?
Kyllä. Sen alhainen seosainepitoisuus muodostaa puhtaan, tiheän, värittömän anodikalvon, joka parantaa kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä ja kestää hyvin värjäyksen.
K: Voidaanko 1060-alumiinilevyä käyttää elintarvike{1}}kosketuksiin?
Kyllä. Seostamaton koostumus on myrkytön, eikä se sisällä joissain muissa sarjoissa esiintyviä raskas-metallilisäaineita, minkä vuoksi sitä käytetään laajalti keittiövälineissä, säilytysastioissa ja pakkauskomponenteissa.
